減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)的輸出扭矩是一個比較重要的數據（data)，一般在使用的過程中都需要計算出它的輸出扭矩。不過有很多人并不知道怎樣才可以快速的計算出減速機的輸出扭矩，所以在很多數據上都有一定的誤差，接下來就來告訴大家怎樣計算才是正確的。
非常近遇到很多客戶說自己不會計算減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)的輸出扭矩，其實算扭矩很簡單，下面我來說下。
減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)扭矩=9550×馬達功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)/電機轉數×減速機速比×使用效率(efficiency)扭矩的符號是N.m；9550是一個定數，電機功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)就是和減速機配套的電機是幾千瓦（KW）的，除以電機的轉數，國內電機的轉數非常小是1390轉，非常大為1490轉。渦輪減速機根據減速機輸出軸徑的大小來確定機架型號，只要接口形式及尺寸相符，減速機的輸出軸大小在一定范圍內可以對機架型號作上下浮支。若選用帶接板機架，減速機的安裝尺寸與機架不符時，在一定范圍內我廠可以調速接板與減速機的聯接，滿足用戶要求。
我們計算的時候按1400轉算，差不了多少，要是想準確的可以參考馬達樣本，比如0.37KW是1390轉，3KW是1420轉，11KW是1460轉，單位是r/min；減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)速比這個簡單不解釋，使用效率(efficiency)可以這樣算，硬齒面齒輪減速機差點的按0.9算，好的按0.95算，不過進口的一般是按0.95算，帶蝸輪的減速機效率差的按0.65，好的按0.7算。
以上公式是介紹如何計算減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)的輸出扭矩，但是選擇馬達，要選擇減速器承載扭矩力相匹配的電機功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)才行，不同速比應選擇不同功率的電機，功率過大，會降低（reduce)減速機的壽命(lifetime)。擺線針輪減速機擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦副，磨擦系數小，使嚙合區無相對滑動，磨損 極小，所以經久耐用。設計合理，維修方便，容易分解安裝，非常少零件個數以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深受用戶的信賴。與同功率的其它減速機相比，重量體積 小1/3以上，由于是行星傳動，輸入軸和輸出軸在同一軸線上， 以獲得盡可能小的尺寸。
大家如果不知道要怎樣計算減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)輸出扭矩的話都可以使用上面的方法來計算減速機的輸出扭矩，結果非常準確。渦輪減速機安裝原則上是根據蝸輪減速機輸出軸徑的大小來確定減速機支架型號，只要接口形式及尺寸相符，減速機的輸出軸大小在一定范圍內可以對減速機支架型號作上下浮支。若選用帶接板減速機支架，減速機的安裝尺寸與減速機支架不符時，在一定范圍內我廠可以調速接板與減速機的聯接，滿足用戶要求。

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